تلفن : 09124387834 tell
دیاکو ماشین سازنده ماشین آلات صنایع پلاستیکی

قیمت دستگاه ظروف یکبار مصرف فومی

 جهت توليد ظروف يکبار مصرف فومي پلي استايرن ، خط توليد داراي ماشين آلات مختلفي بوده و مراحل توليد به شرح ذيل مي باشد:     
  • دستگاه اکستروژن ( داراي اکسترودر تک ماردون) و بخش تزريق گاز  
  • ماشين آلات ترموفرمينگ ( جهت توليد ظروف يکبار مصرف فومي) و انباشته ساز 
  •  ماشين آلات بازيافت ضايعات توليد
قیمت دستگاه ظروف یکبار مصرف فومی
ماشين آلات ترمو فرمينگ ظروف يکبار مصرف شفاف از جنس PET/ PP/ PE/ PS / PVC / PLA 
پس از توليد ورق با استفاده از پليمرهاي مختلف ‘ رولهاي توليد شده با توجه به ظرفيت و ابعاد مورد نياز در ماشين آلات ترموفرمينگ قرار داده شده و انواع ظروف يکبار مصرف ( ليوان- بشقاب- ظروف درب دار و.....) قابل توليد مي باشد. اين ماشين آلات توسط سيستم پي ال سي کنترل شده و داراي سرعتهاي مختلف ( مثلا 25 الي 30 ضرب در دقيقه ) بوده و قالب بسته شده در آن داراي حفره هاي متعدد(Cavity)  مي باشد که اين ماشين آلات با توجه به ابعاد محصول و ابعاد ناحيه فرمينگ دستگاه داراي مدلها و ظرفيتهاي  مختلف مي باشد.

خط توليد ظروف يکبار مصرف فوم پلي استايرن PS

ظروف يکبار مصرف نفوذ زيادي در زندگي روزمره انسان ها پيدا کرده اند ، لذا آشنايي با خط توليد ظروف يکبارمصرف فوم و شناخت روش توليد آن مفيد فايده بنظر مي رسد. در اين مطلب سعي کرده ايم تا شما را با روش توليد ظروف فوم (اسفنجي) به عنوان يکي از پرکاربرد ترين انواع ظروف يکبار مصرف آشنا سازيم ظرف يک بار مصرف، ظرفي است ساخته شده از کاغذ، پلاستيک و يا مقوا که به شکل‌هاي ليوان، بطري، بشقاب و ... که از پليمرهاي گوناگون ساخته مي‌شود. سابقه استفاده از ظروف يکبار مصرف به سال 1359 بر می گردد. اما توليد ظروف يکبارمصرف نسل جديد از جمله ظروف يکبار مصرف فوم پلي استايرن از 10 سال اخير آغاز شده است.

 ظروف يکبارمصرف پلاستيکي از پليمرهاي مختلفي توليد مي شوند:

  •  پلي اتيلن با دانسيته بالا - HDPE
  •  پلي پروپيلن
  •  پلي استايرن

هر کدام از اين مواد اوليه خصوصيات ويژه اي در محصول ايجاد مي کنند. براي نمونه براي بسته بندي و نگهداري روغن، سرکه و محصولات لبني همچون شير، دوغ و ماست، همچنين مواد غذايي گرم و مرطوب از ظروف پلي اتيلن سفيدرنگ استفاده شده و ظروف پلي پروپلين سفيدرنگ نيز براي بسته بندي محصولات لبني همانند ماست، خامه و پنير و مواد غذايي گرم و مرطوب مناسب مي باشد. پلي اتيلن و پلي پروپيلن بصورت صفحه اکسترود شده و در دسترس هستند اما شکل دهي(قالبگيري) آنها مشکل است. زيرا گرماي ويژه بالا در آنها (که منجر به کاهش سرعت گرم کردن مي شود) همراه با سرعت انتقال حرارت پائين شان، باعث مي شود در قالبگيري با مشکل مواجه شويم.

قیمت دستگاه ظروف یکبار مصرف فومی

اشکال ديگر اين پليمرها به دليل قابليت کريستالي شدن آنها مي باشد. دمايي که پلي پروپيلن و پلي اتيلن در آن دما شکل پذير مي شوند خيلي پايين تر از نقطه نرمي آنها نمي باشد و به همين دليل صفحات آنها سست شده و در قالبگيري مشکل ايجاد خواهد شد. در ضمن پلي پروپيلن به دليل خاصيت کريستالي در طول فرآيند توليد ظروف ، شفافيت خود را نيز از دست مي دهد. بطور کلي دلايل کاربرد زياد ظروف يکبار مصرف فوم پلي استايرن ويژگي هاي مطلوب آن مي باشد.

ویژگی های ظروف یکبار مصرف فوی

اولا ضربه را به محصول منتقل نمي کند بنابراين براي محصولات شکننده مناسب مي باشد مثل تخم مرغ.
ثانيا عايق حرارتي خوبي است و براي عرضه محصولات گرم آماده مناسب مي باشد.
ثالثا سبک بودن ماده پليمري ، آن را در موارد حمل و نقل مناسب تر مي کند.
نکته قابل توجه در توليد اين محصولات اين است که با توجه به وزن کم آنها و حجم بالايي که دارند ، هزينه باربري زيادي خواهند داشت لذا اين صنعت در زمينه فروش داراي محدوديت است و سرمايه گذاران عزيز بايستي اين موضوع را مدنظر قرار دهند.

توليد ظروف يکبار مصرف فومی

فرآيند ساخت ظروف يکبار مصرف در همه جا فرآيندي مشابه بوده و تنها نوع ماشين آلات و روش هاي فرعي بکار رفته متغير مي باشند. کل فرآيند در دو مرحله اصلي انجام مي گيرد. ابتدا مواد اوليه مورد نظر (گرانول، پودر و ...) در دستگاه اکسترودر تبديل به ورق شده و سپس ورق به دست آمده به روش ترموفورمينگ تبديل به ظرف مورد نظر مي شود.

 توليد گرانول

در اين مرحله مخلوط تهيه شده از پليمر و مواد افزودني که بصورت کامپاند يکنواخت و هموژن و به شکل گرانول مي باشد گازگيري شده و آماده استفاده در کاربردهاي گوناگون مي شود.

توليد ورق

در اين مرحله پليمرهاي تهيه شده به فرم گرانول پس از گازگيري وارد يک اکسترودر مي شوند. مواد به علت حرارت و اصطکاك به حالت خميري توسط پيچ حلزون به جلو رانده شده و از وراي يک قالب با مقطع کم و بيش پيچيده عبور مي کنند. محصول پس از خروج از قالب مي تواند داراي طول نامحدود باشد، به نحوي که بدون انقطاع و تا زمانيکه قيف را از مواد تغذيه کنند، محصول تداوم خود را حفظ خواهد نمود.

تنظيم دستگاه اکسترودر کاري است دقيق و حساس که روشي منطقي را ايجاب م ينمايد چراکه پارامترهاي زيادي در اين موضوع دخالت دارند:

  • درجه حرارت
  • درجه حرارت قالب
  •  درجه حرارت پيچ
  •  سرعت نوار نقاله
  •  وضعيت و حالت مواد در قيف 

پس از اکستروژن کامل از قالب (die) ، ورق خارج و وارد سيستم کلندر مي گردد. در کلندرها ورق تعيين ضخامت شده و پس از پرس خوردن و کاهش دما بصورت رول جمع آوري مي گردند. رول ورق با عرض مناسب بسته بندي و آماده ارسال به بخش ترموفرمينگ يا توليد انواع ظروف بسته بندي مي گردد.

مراحل فرآيند توليد ظروف يکبار مصرف فومي 

  •  گاز گيري گرانول
  •  تغيير ماهيت فيزيکي گرانول دراکسترودر
  •  تبديل شدن گرانول به ورق
  •  تغيير ضخامت ورق در سيستم کلندر
  •  پرس خوردن ورق
  •  رول شدن ورق
  •  بازرسي ورق رول شده
  •  پيش گرم شدن ورق در کوره حرارتي دستگاه فرمينگ
  •  گرم شدن ورق تا دماي 120 درجه در گرمکن اصلي
  • قالب گيري ورق
  •  فرمينگ ورق
  •  برش ورق
  •  بازرسي
  •  بسته بندي ظروف يکبار مصرف

دیاکو ماشین؛سازنده ماشین آلات صنایع پلاستیکی

تلفن: 09124387834
 
 

home آدرس :

تهران _ شهریار 

tell تلفن :

09124387834

mail ایمیل :

sanat.sh2016@gmail.com

آمار بازدید
بازديد امروز : 900
بازديد صفحات : 2708
كل بازديدها : 371090
افراد آنلاين : 17

کلیه حقوق مادی و معنوی سایت متعلق به شرکت سارگون می باشد